石墨熱場(chǎng)燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)原理核心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)爐體結(jié)構(gòu)雙層水冷結(jié)構(gòu)：爐體采用雙層設(shè)計(jì)，中間通入循環(huán)冷卻水，確保爐殼表面溫度低于 60℃，保障操作安全并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。壓力容器內(nèi)層：爐內(nèi)層為壓力容器，可承受高溫高壓環(huán)境，適應(yīng)不同工藝需求。模塊化接口：爐側(cè)配備進(jìn)氣、排氣、抽真空、熱電偶、壓力傳感器、安全閥及電極等接口，支持多功能擴(kuò)展和快速維護(hù)。

加熱系統(tǒng)石墨發(fā)熱體：作為核心加熱元件，石墨發(fā)熱體具有高導(dǎo)電性、耐高溫性和化學(xué)穩(wěn)定性，通過(guò)電流直接加熱爐內(nèi)環(huán)境。感應(yīng)加熱（可選）：部分型號(hào)采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，通過(guò)電磁感應(yīng)在導(dǎo)電材料（如石墨坩堝）中產(chǎn)生渦流，實(shí)現(xiàn)快速升溫至 3000℃以上。分區(qū)控溫：爐體分為多個(gè)加熱區(qū)，每個(gè)區(qū)域獨(dú)立控制溫度，確保爐內(nèi)溫度均勻性≤±1℃，滿(mǎn)足高精度工藝要求。

保溫與隔熱多層復(fù)合保溫層：由碳?xì)?、石墨、鉬片、不銹鋼等材料組成，減少熱量損失，提高能源利用效率。隔熱屏設(shè)計(jì)：在坩堝與保溫層之間設(shè)置隔熱層，進(jìn)一步降低熱量散失，同時(shí)加速抽真空過(guò)程。氣流控制系統(tǒng)獨(dú)立氣流循環(huán)：石墨密封箱內(nèi)外氣流完全分離，內(nèi)氣流通過(guò)專(zhuān)用管道充入和抽出，避免交叉污染；外氣流形成獨(dú)立循環(huán)，確保爐外環(huán)境穩(wěn)定。氣體凈化裝置：配備三級(jí)捕蠟器和真空泵油過(guò)濾系統(tǒng)，有效去除氣體中的蠟質(zhì)和雜質(zhì)，保護(hù)真空泵并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。